因国内外研制的顶空分析仪多为仅可测试单一气体成分含量,所以同时测定内部O2与CO2比例含量时,需要安装了不同气体传感器的顶空分析仪进行测试,这对分析气调包装的混合气体比例带来了一定的工作难度。因此,可同时测定O2与CO2比例含量的顶空分析仪,与科研机构共同完成其对各种包装的顶空分析技术研究。挑选了市场上多种形式的食品及药品包装,包括不同油脂含量的食品、充氮包装、气调包装、普通空气包装等,对上述样品在试验过程中气体抽取时间、样气分析时间等因素进行了优化分析,并对同时测定O2与CO2比例含量的顶空分析技术在不同包装形态的食品、药品包装应用时的稳定性及重复性进行了综合研究。该研究将对同时测定多种气体的顶空分析技术在食品、药品行业生产现场在线分析以及货架期间包装内气体成分变化监测研究提供一定的帮助
顶空分析技术的原理
使用顶空分析仪将取样器插入待测包装容器的内部,从包装物顶空采集足够体积的样气。之后,将样气注入气体分析传感器中,间隔一定的测试时间或者等气体分析传感器输出气体浓度值稳定之后记录试验数据。每种气体含量的检测都需要使用不同的气体分析传感器,待测样气经过O2分析传感器与CO2分析传感器后,分别检测出样气中O2与CO2含量。
顶空气体分析仪同时配置了氧气传感器、二氧化碳传感器,可同时测试氧气、二氧化碳的含量,打破了常见的顶空分析仪一次只能检测一种气体的弊端;仪器配备了可滑动式测试头,可适用于任意高度试样的测试;设备提供了一种自动刺破试样装置,通过设置升降台,将试样送至穿刺针处,自动刺破试样,还可以调节试样的上升速度,控制刺破强度,克服了大多数顶空分析仪只能测试软质包装的弊端,节省了定制测试硬质包装所需配套夹具的昂贵费用,同时避免了手工操作刺破试样,提高了测试精度及试样效率;尽可能缩短设备内的管路长度,缩短了试验时间,使设备更加适用于食品、药品等产品生产现场的应用;设备采用了高精密度、高气密性、小体积的气体取样器,以适用于气体体积较小的成品包装内气体成分的测试;取样器内配备了防堵式结构设计,防止奶粉、药品等粉末类样品造成仪器堵塞。
顶空分析仪中检测O2与CO2含量的传感器,技术工程师推荐氧化锆氧气传感器SO-E2-960和超快速二氧化碳传感器/CO2传感器SprintIR6S, 通过精确的测量氧气以及二氧化碳的浓度来调整气调包装内的气氛环境,从而延长易腐食品的保质期。
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采用库仑电量法测试材料的透氧性能。
OX-TRAN 2/12 氧气透过率测试仪便是专门为此而研发出来 , 使得客户可以提高的工作效率,简化操作。操作员现在将花更少的时间设置参数和检测测试,在更短的时间内完成更多的事情。
氧气渗透率测试仪包括透氧仪主机,专用电脑系统,彩色监视器及打印机。MOCON 专利的电脑软件按照您选定的检测形式及设定进行测试。测试结果可以按固定的格式打印或通过信号接口输入到公司主电脑系统.
透氧检测系统包括透氧仪主机,专用电脑系统 , 彩色监视器及打印机。 MOCON 专利的电脑软件按照您选定的检测形式及设定进行测试。 测试结果可以按固定的格式打印或通过信号接口输入到公司主电脑系统。
在过去,如果直接用室内空气对整个包装进行测试,通常难以准确及稳定地控制整个实验室的环境温度和湿度。如果单独使用温控箱,操作又比较繁琐,这样整个包装的氧气渗透测试就会受到影响。 OX-TRAN ® 2/40 测试支架是利用气动夹紧安装在舱室内,操作简单,安装和移除非常方便。测试舱采用氮气环流吹扫技术来时刻保证测试腔边缘的密封,防止环境空气中氧气的渗入干扰,从而也节省了测试时间。其应用包括热成型托盘、瓶子、杯子、软包装、软木塞、瓶盖等的渗透测试。只需放置好样品,设定测试温度和相 对湿度后开始测试,仪器就可以自主决定测试参数并自动执行检测。 也可设置很多组不同温度湿度条件下的自动连续测试,减少了设备的闲置时间。
它把传统的亚甲蓝染料测试自动化,使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件。真空、测试和渗入时间可调,并可存储在数据库中。这就保证了同一产品总是在同样的参数设定下被测试,因而测试结果可重复。