检测气体的种类。当前所有的在线顶空分析仪都能进行氧气含量的检测,但并非所有的设备都能检测二氧化碳的含量。通过氧含量可以分析出产品当前的质量情况,但是无法判断该产品未来的保质效果。因此,尽可能扩大可测气体的种类是提高保质期预期准确性的一个有效方法。 2、样气的体积。我们知道,随着包装小型化趋势的发展,越来越多的独立小包装层出不穷,相应地包装内
气体混配器专为提供大流量、高精度的两元混合气体配比而设计,外型结构采用立柜式结构方便操作与安装,机械部分采用自主研发的产品“混合气体平衡阀”、“混合气体配比阀”整体设计占用空间小,配比精度高。其进气口压力、出气口压力可自行调节。输出压力调节采用高精度调压阀,调节方便且精度高。输出端根据输出流量选配混合气体缓冲罐容量大小,使混合气体输出压力更稳定。标准配置含红外线在线分析仪器,配比含量数字显示更加直观,配比精度更高。
今天小编给大家准备的资料是关于微量氧分析仪的常见故障解决办法以及效验微量氧分析仪的方法,欢迎大家参考学习。 首先为大家介绍微量氧分析仪的一些常见故障以及解决方法:
如果残留气体的含量超过产品保存的zui高浓度要求,则无论采用多好的高阻隔材料及多完善的密封包装形式都无法满足产品的保质期要求。所以,我们需要检测残留在包装内的气体成分,并依此调整包装工艺。
其进气口压力、出气口压力可自行调节,输出压力调节采用高精度调压阀,调节方便且精度高。输出端根据输出流量选配混合气体缓冲罐容量大小,使混合气体输出压力更稳定。
随着食品机械设备的不断发展以及智能化技术的融入,密封性测试仪得到快速发展,为食品的密封性检测节省时间与成本,提高食品安全检测的可靠性。
但是此方法虽然结果直观,但是由于设备简单,检测精度和效率低,人为因素影响较大,无法实现自动定量测漏,同时还会给工件带来潮湿生锈,杂质浸入等不良影响。
气体混配器工作原理:两元或多元需要混合的气体经过单向阀进入两级或多级压力平衡装置,平衡其输入压差,从而保证了混合前组分气体和稀释气体的压力相同,然后调节流量控制阀,可将各种气体的流量依据希望达到的混气比例进行调定。气体混配器的原理上采用动态气体混合法,即混即用,从而保证了混合气体的均匀性,复现性优良,比例稳定。
药品包装残氧分析检测意义氧气是影响药品保质期的主要因素,通过控制药品包装内气体成分可有效延长产品保质期或改善保存质量。但药品在灌装完成时会有少量空气残存在包装中,包装内部的气体成分自封装结束便不能消除,而且随着药品存储时间的延长,气体成会进一步发生变化。
氧气分子穿过薄膜扩散到另一侧中的高纯氮气中,被流动的氮气携带至传感器。通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析,从而计算出氧气透过率等参数,对于包装容器而言,高纯氮气在容器内流动,空气或高纯氧气包围在容器的外侧。